Spojrzenie wstecz na targi Potato Europe 2023: Dewulf prezentuje maszynę Certa 40 Integral oraz serię MH 24x ze Scotts Evolution

Tegoroczna edycja targów Potato Europe odbyła się w zeszłym tygodniu w Kain (Doornik) w Belgii. W ich trakcie wszechstronny dostawca maszyn do uprawy ziemniaków zaprezentował innowacje w dziedzinie linii swoich produktów, zarówno do sadzenia, jak i magazynowania.

Kompletny proces sadzenia za pomocą jednej maszyny

Ewolucja w kierunku uprawy gleby, sadzenia i redlenia w trakcie jednego przejazdu roboczego postępuje już od jakiegoś czasu. Z tego względu firma Dewulf na sezon 2024 stworzyła całkowicie nową, kompleksową sadzarkę, którą po raz pierwszy zaprezentowano publicznie na targach Potato Europe w zeszłym tygodniu. Maszyna Certa 40 Integral jest wyposażona w wiele nowatorskich funkcji.

• Dziewięć dużych kół frezu dźwiga ciężar maszyny i zapewnia automatyczną kontrolę głębokości roboczej. W efekcie zapewniona jest wystarczająca nośność, nawet w przypadku lekkich i luźnych gleb.
• Frez jest efektem ewolucji maszyny SC 300 Compact. Oprócz tego posiada ona najwyższej jakości nową taśmę, zaś wał silnika jest wyposażony w grubsze kołnierze. Frez ma zamontowany czujnik kąta na tylnej burcie sterujący siłownikami dla dziewięciu kół kontroli głębokości.
• Nadbudowa maszyny, czyli w tym przypadku 3,5-tonowy kosz i elementy wysadzające, stanowi pojedynczą jednostkę i może zostać opcjonalnie wyposażona w ogniwa obciążnikowe. Elementy wysadzające stanowią zmodernizowaną wersję znanych od dawna elementów CP. Wśród wielu ulepszeń mamy regulowany kanał wysadzający, który dopasowuje się do rozmiaru sadzeniaka, zaś każdy element wysadzający posiada indywidualny napęd hydrauliczny. Dzięki temu łatwo jest wytyczać tory oprysków i możliwe jest zmienne sadzenie ziemniaków.
• Belka bruzdownicy jest zamontowana równoległobocznie i wyposażona w siłowniki, co pozwala na łatwą regulację głębokości sadzenia z kabiny.
• Każdy talerz obsypujący, o średnicy 410 mm, jest zamontowany na oddzielnym wahaczu. Talerze dla każdej pary rzędów są zamocowane do centralnego kształtownika drążonego za pomocą łącznika górnego, a ich nacisk można regulować z boku.
• Każda część elementu sterowania – od panelu sterowania po oprogramowanie – komunikuje się poprzez system ISOBUS. Do tego zaprojektowanego wewnętrznie systemu może zostać dołączony ekran dotykowy Topcon o przekątnej 12 cali oraz joystick.

Niezrównana wydajność przerobowa

W Kain, w ramach linii składowania, zaprezentowano nowy model maszyny MH 241 z modułem Scotts Evolution i drugą jednostką sortującą. Poniżej obu tych jednostek znajduje się przenośnik „Full Width Trash” (FWT), który wyłapuje wszystko, co spada spomiędzy rolek. Maszyna jest standardowo wyposażona w przenośnik prezentacyjny znajdujący się za podłogą kosza, który zapewnia jeszcze lepsze dozowanie i zwiększa ogólne bezpieczeństwo systemu. Sam moduł Scotts Evolution składa się z ośmiu rolek. Ma on najlepszy z możliwych zakres roboczy i zapewnia znakomite przetwarzanie zarówno w suchych, jak i w najbardziej wymagających mokrych warunkach.

Firma Dewulf wyposażyła kosz pokazany na Potato Europe w siedem rolek PU z opcją Clean-Boost. Pozwala to na sortowanie w zakresie od 5 do 70 mm w uzupełnieniu do standardowego czyszczenia. W tym celu można opcjonalnie zamontować niewielki, rozkładany lub wysuwany przenośnik pod jednostką sortującą, na potrzeby sytuacji, w których rolki PU są wykorzystywane do standardowego czyszczenia, a nadmiar odpadów spada na przenośnik FWT. Możliwe jest także zamontowanie drugiej jednostki sortującej w wersji z ośmioma stalowymi rolkami spiralnymi, opcjonalnie z bolcem Smart-Pin.

W zakresie sekcji wyładowczej do wyboru jest standardowy przenośnik korytowy, centralny przenośnik wyładowczy z regulowaną prędkością pracy w standardzie oraz nowy przenośnik „Full Width Discharge” (FWD), który można wyposażyć taśmę gładką o szerokości 240 cm lub taśmę z kołkami, również o regulowanej prędkości pracy w standardzie. Pozwala to na regulację wysokości rozładunku z ok. 125 do 180 cm. Przenośnik FWD został zaprojektowany modułowo, tak by mógł być także wykorzystywany w standardowej linii MH.

Dodatkowo obok jednostki zamontowany jest oddzielny panel sterowania, dzięki czemu każdą odrębną część jednostki można regulować indywidualnie. Kolejną opcją jest tutaj platforma, z której można sprawdzać ustawienia od góry, co pozwala na możliwie jak najlepsze dopasowanie się do warunków lokalnych.

W tym roku obie maszyny były produkowane jako edycje limitowane. Od 2024 r. te innowacje będą dostępne dla wszystkich chętnych.